ID PROGETTO: 10221627 – CUP PROGETTO: B67I19000840009

Il progetto ha contribuito ad innalzare, in linea con quanto previsto dalla prima area tematica della strategia Eusalp, il livello di competitività dell’azienda e del suo sistema di fornitura attraverso azioni che rientrano nell’ambito della ricerca, sviluppo e innovazione. Pertanto, ha previsto l’acquisto di un sistema robotizzato a spruzzo termico al plasma e HVOF LF spray, un sistema per l’applicazione di riporti in materiali metallici e ceramici.  Esso è costituito da una cabina, un sistema di movimentazione dei componenti da trattare e da un robot che si muove su tre assi, in grado di spruzzare il prodotto con una pistola a combustione. L’intero sistema è completamente automatizzato, sia rispetto al trattamento ed erogazione, sia rispetto alla movimentazione del pezzo da trattare sia rispetto al sistema di aspirazione e raccolta.

L’integrazione dell’impianto al sistema di fabbrica ha dunque permesso all’azienda di:

• Effettuare lavorazioni a più alta efficacia e tenuta grazie all’utilizzo del cherosene invece che del metano. Un processo che ha consentito di raggiungere temperature più alte e con tempi più veloci, abbattendo i tempi del trattamento, riducendo la dispersione di materiale incombusto e aumentando la capacità di rivestimento e tenuta del materiale impiegato per il trattamento;
• Effettuare trattamenti e lavorazioni su componenti e prodotti di più grandi dimensioni rispetto allo standard attuale.

La combinazione di questi due elementi ha consentito all’azienda di:

• Intercettare nuovi clienti ed esigenze specifiche, grazie alla garanzia di trattamento ed efficacia disponibile;
• Aumentare la capacità produttiva.

Spesa sostenuta: 500.000,00€
Contributo: 150.000,00 €